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膨胀珍珠岩轻质隔墙板

发布时间:2023-08-03     浏览量:14

膨胀珍珠岩轻质隔墙板
轻质隔墙板有以下几种:
1、水泥岩棉夹芯板
2、水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板
3、发泡水泥夹芯板
4、水泥膨胀珍珠岩夹芯板
轻质隔墙板简单介绍:
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。

它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。

膨胀珍珠岩板保温材料的缺点

2、膨胀珍珠岩吸水率高,耐水性差导致保温砂浆在搅拌中体积收缩变形大。

膨胀珍珠岩是一种新型的工业材料。它是用优质酸性火山玻璃岩石,经破裂、烘干、投入低温焙烧炉,瞬时膨胀而成的。膨胀珍珠岩可用于修建物、热力设备等作松填绝热保温材料。以水泥、水玻璃、沥青、树脂等作胶结料,可以制成务种外形的绝热成品板管等。以水泥、石灰膏、石膏作胶结料拌制成种种灰浆,用于内墙、平顶粉刷,现场浇捣珍珠岩混凝土,作为屋面绝热材料或制造轻质复合墙板,空心隔墙板等修建材料。下面我们简略分析一下关于膨胀珍珠岩的一些优缺点:

1、膨胀珍珠岩以其良好的保温效能,超强的稳定性能很好的被市场担当并发挥其效应,而且使用范畴广,具有广泛的适用性,尤其在耐火保温节能方面发挥优秀的性能。

2、膨胀珍珠岩不仅仅具有良好的环保性能,有广泛使用的经济和社会价值,施工极其便利、易于维修,撞击性能优于其它任何一种保温材料,抗湿热性能精良,而且还有较好的防火性能。

3、其中历久性与修建物同寿命,彻底打破了无机外墙保温材料均匀使用寿命二五年的界线。由于岩能无机保温材料体系是无机产品,永不老化。而且是无缝界施工,从而对修建物形玉成胶塑包裹保护作用。

4、膨胀珍珠岩在正常使用条件下,如遇干燥、严寒、低温、湿润、电化腐化或虫豸、真菌或藻类生长,以及因锯齿植物的破坏、物体撞击等种种侵袭,都不致形成侵害,大大地延长修建物的使用寿命。其保温材料的使用年限与修建物同寿命。

GRC轻质墙板的原材料及特性是什么?
一、grc材质的基本组成材料是水泥、砂子、纤维和水,另外按照一定比例添加聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料,是生产轻质隔墙板的良好材料,grc材质除了用于生产轻质隔墙板还有许多其他用途。
二、grc轻质隔墙板用途:
grc轻质隔墙板被普遍应用于欧式建筑,高强度grc轻质隔墙板欧式构件有十多个系列,1000多个品种,像罗马式柱、窗套线、檐线、浮雕板、护栏柱、花盆以及园林艺术构件等多种建筑结构;grc轻质隔墙板的建筑不但品质优良,并且形象十分逼真、随意性的造形、非常有质感、轻盈,不惧水火、抗压能力强、强度优异,使用寿命长,不易被腐蚀、保暖、经久耐用,具有与建筑物相同的寿命。

三、grc轻质隔墙板特点
1、质轻
  材料有多种特制的材料配合成浆料,在合成浆料中加入空气,形成许多的单孔微孔,呈蜂窝状,比木头轻,能漂浮于水面。
2、防火性能
原材料均用无机物,出来的产品也是无机物,属于不然踢,绝对不会燃烧。225px厚墙体,防火时间在3小时以上。可作为防火墙使用。
3、隔音性能
  隔音性能由厚度及处理方式决定,通常可隔音40-50分贝。也可作为吸音材料。由于空气的加入,使得隔音效果进一步提高。
4、绿色环保性
  原料一般都可以用工业废料,是环保产品。国家权威机构检测得出,他的内照射指数仅仅0.05,外照射指数也只有0.33,所以它的产销和使用范围都没有限制,算得上真正的绿色建材。
5、尺寸精确
 尺寸精确,表面平整,按照需求可以随意切割,安装便利。油漆或涂料,贴墙砖之类的装饰可以直接在上面使用,决定不会脱落。
6、强度高
  有防腐短纤维作为骨架,水泥的抗折、抗冲性能是个强大。有关权威机构检测:都达到了国家建材JP/T169-2005行业标准。
7、施工便捷
  多孔,能钉,能刨,能钻,家装饰对水、电的管道安装和埋线都比较方便。还可以提高销量从而缩短施工工期。
8、经济性

  从设计就用加气墙板为框架结构的内隔墙体比采用空心砖、泰柏板等的总造价可节省20%左右。

为什么轻质隔墙板安装后那么容易产生裂缝?有没有什么解决方法或是防治措施?
轻质隔墙裂缝产生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热、抗震性能好等优良性能,且表面平整,尺寸准确工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;轻质墙板尺寸大、整体性好,可装配式施工,施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。然而轻质隔墙板墙一个致命的缺陷是易产生裂缝,轻质隔墙的裂缝问题能否彻底解决,事关该墙板在将来能否大量推广。本文从轻质隔墙板裂缝产生的原因进行分析,然后提出相应的解决办法。
目前在工业与民用建筑上已广泛使用的轻质隔墙板材有:GRC轻质多孔条板、轻质混凝土条板、石膏条板、植物纤维条板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板,其使用功能基本类似。由于这些轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音隔热、抗震性能好等优良性能,且表面平整,尺寸准确工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;轻质墙板尺寸大、整体性好,可装配式施工,施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。
但是各种轻质隔墙板在施工安装后,在板与建筑结构的墙柱及板与板之间的接缝处经常产生裂缝,这已成为轻质隔墙板墙体在建筑工程中的一种质量通病,是业主入住后投诉最多的一个问题。这种现象对轻质墙板生产企业,施工安装单位,建设单位和业主都带来很多负面的影响,甚至影响轻质隔墙板材的推广应用。如何解决轻质隔墙板材的裂缝问题已成为业界人士急需解决的一个重要问题。本人通过几年的工程实践,就轻质隔墙板产生裂缝的原因进行分析并提出相应的解决办法。
一、裂缝原因分析
轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类,A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因,B.气候温湿度变化引起墙板裂缝,C.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有:
(1)、对生产板材的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充材料)质量控制不严,有的小型工厂没有试验室等检测设施,只凭经验来判断原材料是否合格,这样生产出来的产品肯定不合格;
(2)、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有
生产标准,有的企业配料,生产工艺很不恰当,根本达不到国家的生产标准,造成产品吸水率过大,干燥收缩值超标,这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大,大量吸收空气中的水分,在秋夏季节由于天气干燥失水,使板材干缩造成墙体裂缝;
(3)、生产过程中由于养护措施不到位,是板材水化不彻底,强度达不到国家
标准,使轻质隔墙板自身产生裂缝;
(4)、板材不够龄期就送到施工现场,湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由
于规模小生产能力和堆放场地有限,当承接到大项目时,为满足施工安装工期,就将不到龄期的墙板运送到工地现场,湿板上墙,墙板在安装后继续水化收缩,造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题;
(5)、板材接缝企口处油污染,板材在生产过程中,为脱模方便,在板材模具
侧边涂刷脱模剂,为降低成本,脱模剂经常采用废机油,废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B 、墙板的含水量与环境湿度保持相对平衡状态,当环境湿度增高后墙板就
吸湿膨胀;当环境湿度降低时,墙板干燥收缩。因此,气候湿度的变化是导致轻质隔墙板干缩开裂的关键因素。
C、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有:
(1)、施工前未进行施工技术交底,工人未经严格的培训,只凭经验来安装;
(2)、墙体的设计不合理,尤其是长墙连续安装,一些框架结构大开间的建筑,
内墙连续很长,在施工安装时如果一次连续安装,由于安装后的墙体各种收缩因素的累积,必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长,累积的收缩应力就越大,将在某些局部造成破坏,产生裂缝释放应力;
(3)、轻质隔墙安装时,支撑在板底的木楔未拆除,再加上板底的缝隙处理不
认真,造成条板在木楔支撑下产生挤压变形,而影响墙面开裂;
(4)、湿板上墙,墙条板在潮湿的状态下即进行安装,安装后条板产生干燥收
缩,造成安装裂缝;
(5)、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真,填孔洞的材料与尺寸不规范,造成孔洞周边的材料收缩开裂;
(6)、门框上部倒八字裂缝,各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八
字裂缝,其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的,而门框下部墙体是断开的,门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。而门框下部的墙体是自由收缩,因此门窗框上下部墙体产生收缩应力差,从而发生倒八字裂缝;
(7)、嵌缝砂浆不饱满,普通水泥砂浆自身硬化收缩。轻质隔墙板安装时,一
般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后,将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材附着力差,经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满,普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时自身收缩,就可能造成板材安装后沿着安装缝开裂。
二、轻质隔墙板裂缝防治措施
(一)对生产企业的要求,条板生产企业应具备稳定的生产条件,具备完善、有效的质量保证体系,能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节,同时应对购进原材料进行复检。
(二)、严格控制原材料及配套材料的质量
用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料(包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等)应符合国家以下现行标准或行业标准。不得采用性能不稳定的、对人体有害及对环境有污染的材料。
(1)快硬铁铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥的主要技术指标应符合行业标准JC 933要求。
(2) 32.5或42.5普通硅酸盐水泥的主要技术指标应符合国家标准GB 175要求。
(3)低碱度硫铝酸盐水泥的技术指标应符合行业标准JC/T 659要求。
(4)石膏的技术指标应符合国家标准GB 9775中建筑石膏的要求。
(5)水泥薄板的主要技术指标应符合行业标准JC/T626标准要求。
(6)粉煤灰的主要技术指标应符合国家标准GB/T 1596标准要求。
(7)轻集料的主要技术指标应符合国家标准GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
轻集料及其试验方法的要求。
(8)膨胀珍珠岩的主要技术指标应符合JC 209–1992中≥100号要求。
(9)低碳钢热轧圆盘条的技术指标应符合国家标准GB/T 701要求。
(10)低碳冷拔钢丝的主要技术指标应符合国家标准GB 50204要求。
(11)耐碱玻纤涂塑网格布的技术指标应符合行业标准JC/T 841要求。
(12)中碱玻璃纤维涂塑网布的技术指标应符合行业标准JC 173要求。
(13)混凝土拌合用水的技术指标应符合行业标准JGJ 63标准要求。
(14)建筑材料放射性核素限量技术指标应符合国家标准GB 6566 要求。2、隔墙条板安装施工中采用的配套材料应符合以下要求:
(1)填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料(如:聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等)及条板的防裂盖缝材料(如:防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等)的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
(2)预埋木砖应做防腐处理。垫块可用水泥砂浆制成。
(3)配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉,拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。钢卡厚度不宜小于2mm,普通钢卡应做防锈处理。
(4)条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
(5)现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结,以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆,应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
3、为减少轻质条板的干缩率,一方面要减少条板的吸湿性,可在轻质墙板表面涂上一层界面剂,以隔离空气,使轻质墙板不吸空气中的水分;另一方面控制墙板自身的含水率,使其含水量满足规范要求;还有就是增大墙板的强度,以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
(三)、严格控制施工工艺
1、隔墙板安装前,应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案,经监理、业主审核后实施;
2、安装企业应对安装工人进行培训,培训合格后方可上岗。培训内容包含专业知识和安装技能,并根据工地现场工程特点对工人进行技术交底,确保安装质量;
3、安装企业应制定安全施工技术措施,施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定,做到文明施工、安全施工。遵守有关环境保护的法规,采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
4、安装企业应建立墙板安装质量保证体系,严格质量管理,可设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是隐蔽项目(管、线施工等)、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
5、按排板图安装条板,一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时,从门洞口向两侧安装。首先应按照地面及顶棚板面上弹出的墨线,在条板与顶板、结构梁,主体墙、柱的连接处固定定位钢板卡、抗震钢卡。
安装的第一块板是定位板。安装工人应在条板的企口处、板的顶面均匀刮满厚度不少于15mm的粘结材料,上下对准墨线立板,用撬杠将板向上顶紧。利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使条板就位,可将板垂直向上挤压、顶紧梁、板,底部应固定好。之后用吊线锤检查板的垂直度,用靠尺检查平整度。条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5mm~10mm之间;板下端离地面保持20mm~30mm空高;打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置,在条板隔墙与楼地面空隙处,用C20细石混凝土填实。木楔应在立板养护3d后取出并用砂浆填实楔孔。
6、按上面的顺序安装第二块板,将板榫槽对准榫头拼接,保持条板与条板之间 紧密连接。板缝间隙应揉挤严密,把挤出的砂浆刮平,缝隙不大于5mm。之后 调整好垂直度和相邻板面的平整度。待条板的垂直度,平整度等检验合格后, 重复进行下道工序
7、隔墙条板施工时,要清除条板企口上的灰尘。但不得用水冲淋,同时应防 止条板被水浸湿。
8、 门、窗框板安装,按排板图标出的门洞口位置,应从门洞口向两侧安装隔 墙。 门、窗框板边设计有混凝土柱时,应先将柱就位固定。可在门、窗 框板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、塑钢门、窗框固定;也可用金 属膨胀螺钉与门、窗框固定,每侧打入螺钉应不少于3处。门、窗框有特 殊要求时,可用钢板加固等措施,并应与门、窗框板的预埋件连接牢固。 按设计要求,安装门头横板,应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、 窗框边不宜采用补板。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或 弹性密封材料填实。 采用空心条板做门、窗框板,必须用混凝土砂浆将板 的边孔灌实,才能使用,或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门、窗框 板。门、窗框板的抗压强度应大于7.5MPa。门、窗框安装应牢固,与条板 或柱连接处应采取加网防裂措施,以保证密实,无裂缝。门窗框的安装应 在隔墙条板安装7日后进行。
9、为避免门框上部倒八字裂缝,可在门框与长墙连接处,距门框两块板处预 留一条收缩缝不处理以释放应力,8-10天后再用聚合物水泥砂浆填实处 理。
10、管、线安装的裂缝控制,施工人员应按排板图施工,不得随意开槽、凿洞。 管、线安装应与条板的安装配合进行。铺设管线应妥善固定,应固定在预埋件或板的实心部位上。电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢,其表面应与隔墙面平。横向开槽、开洞铺设暗线、开关盒,应在弹线定位之后,必须使用专用切割工具按设计规定尺寸单面开槽切割。纵向布线可沿空心条板的孔洞穿行。严禁在条板同一位置两面开槽、开洞。管线安装穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后,水泥隔墙条板应采用1:3水泥砂浆分层抹灰回填密实,使表面平整。板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。有抹灰层时可加钢丝网增强。石膏条板用同类材料补强,表面加网增强。空心条板孔洞回填时应采取堵孔措施,防止填充料沿孔洞下坠落失。管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。

只要严把轻质墙板及配套材料的质量,采用合理的施工工艺,就能把轻质墙板墙的裂缝控制解决。隔墙采用轻质墙体材料,较大幅度的减轻了建筑自重,降低建筑基础及主体的造价,充分体现了新型轻质墙体的优越性能。集高强、轻质、节能、节土、利废、环保于一身的轻质隔墙板材在未来的工程建设中将会扮演着重要角色。

膨胀珍珠岩

膨胀珍珠岩,是一种新型的工业材料。它是用优质酸性火山玻璃岩石,经破碎、烘干、投入高温焙烧炉,瞬时膨胀而成的,该品可用于建筑物、热力设备等作松填绝热保温材料。以水泥、水玻璃、沥青、树脂等作胶结料,可以制成务种形状的绝热制品板管等。以水泥、石灰膏、石膏作胶结料拌制成各种灰浆,用于内墙、平顶粉刷,现场浇捣珍珠岩混凝土,作为屋面绝热材料或制作轻质复合墙板,空心隔墙板等建筑材料。经特殊加工后,还可制成吸附、过滤剂及土壤改良剂